前不久，裝有HY-9型全自動落筒化纖高速彈力絲機相關部件的運輸車，駛出無錫宏源機電科技股份有限公司（以下簡稱“宏源科技”），發往浙江桐昆控股有限公司。這批HY-9型全自動落筒化纖高速彈力絲機設備近期順利發貨，標志著填補了國內重大紡機裝備空白領域的智能化化纖高速彈力絲機，實現了產業化生產。

　　HY-9型全自動落筒化纖高速彈力絲機從最初的調研、論證、設計、投產到實現產業化生產，先后歷經近10年時間。這也是宏源科技公司從發展低谷重新走向行業龍頭的一個縮影。

　　宏源科技總經理陳志宏在接受《中國紡織報》記者采訪時表示：“宏源科技數十年來專注于高速彈力絲機的研發，根據用戶需求不斷改進完善，與進口同類設備實現了一樣的生產效果，部分產品指標甚至更好。在技術研發上的專注和堅持，使企業維持了市場競爭優勢，推動了公司的高質量發展。”

高端機型達到國際先進

　　10年來，我國經濟不斷轉型升級，隨著資源節約型、環境友好型社會加快推進及技術發展趨勢逐漸明確，市場對全自動落筒高速彈力絲機的需求越來越強烈，宏源科技公司順應市場發展趨勢，加快推進智能化產品開發，先后推出HY-5、HY-6、HY-7等系列加彈機，各產品在功能性上不斷提升，自動化程度也越來越高。2016年初，宏源科技公司決定進行全自動落筒智能高速彈力絲機的研發。“高速彈力絲機智能高端核心技術一直掌握在德國、日本知名企業手中，基本壟斷了國內市場，當時，國內高端客戶根本不會去考慮使用國內產品。宏源面臨的挑戰可想而知。” 陳志宏說。

　　但宏源公司并沒有退縮。針對全自動落筒高速彈力絲機的研發，公司從技術人員調用、激勵機制、外部資源整合等多方面進行高標準配置，從整體設計方案、可行性論證到部件投產、組裝，歷經一年多，全新HY-9型全自動落筒高速彈力絲機在宏源公司實驗室進入調試。此后，宏源科技公司聯合部分用戶，反復進行紡絲試驗，根據試驗結果，不斷完善技術、改進工藝，提高設備的自動落筒率、穩定性、可靠性等。

　　2018年4月，來自全國各地的專家對HY-9型全自動落筒高速彈力絲機進行了專業論證，業內專家一致認為：該機整體技術達到國際先進水平。在通過科技成果鑒定的當天，江蘇某著名化纖公司便與宏源科技公司簽訂首臺購買合同。在此后近一年多與用戶的使用磨合中，HY-9型全自動落筒高速彈力絲機技術進一步完善，設備的綜合性能進一步提升。

　　浙江桐昆控股有限公司一直密切關注宏源產品研發進度，跟蹤了解該設備在江蘇用戶的使用情況，2020年，桐昆股份管理層經過實地考察宏源及江蘇用戶，了解宏源科技公司生產情況及設備運行情況后，果斷地與宏源科技公司簽訂了一臺新設備購買合同。2021年初產品開始在桐昆股份生產車間試用，運行半年多時間，得到用戶的高度認可，年末雙方簽訂批量訂單。今年6月起，26臺HY-9型全自動落筒化纖高速彈力絲機將陸續發往桐昆股份公司。

關鍵技術引領行業發展

　　“依托桐昆股份的品牌效應，HY-9型全自動落筒化纖高速彈力絲不斷受到新用戶的關注，今年有不少用戶來公司了解產品，洽談購買意向。”宏源科技銷售總監張玲介紹，今年在新冠肺炎疫情多點散發、國際局勢緊張等因素造成紡機市場需求不振的情況下，宏源科技仍然訂單飽滿、供不應求。能維持產銷兩旺的局面，源于宏源科技一直堅持“產品技術優勢是企業核心優勢”的理念。在柔性化、智能化、數字化的浪潮里，宏源科技不斷提升產品技術含量，增強企業核心競爭能力。“在激烈的市場競爭中，公司不僅要在適應競爭中掌握主動，同時要依托先進技術引領市場的發展。我們的產品研發不僅來源于客戶需求，還要具有前瞻性。”宏源科技技術副總孫斌說。

　　宏源科技由原江蘇宏源紡機股份有限公司資產重組而成，這家有著66年發展歷史的國有企業，經歷了我國紡織行業起步、調整和再發展的不同階段，依據市場發展變化，宏源科技在產品開發上也經歷了很多變化。特別從上世紀80年代起，公司開始補短板，學習、借鑒、消化吸收國外先進技術。進入21世紀以后，公司堅持自主創新，走出了一條自己的產品開發之路。

　　突破行業核心技術瓶頸，不僅是行業發展的主要目標，也是宏源科技作為國有企業的擔當。早在上世紀末，宏源科技就確立了開發具有自主知識產權紡機裝備的目標，建立了“技術開發特區”，推進科技大會制度，致力于提升企業技術創新能力，趕超世界先進技術水平，縮短差距。目前，宏源科技擁有40余項實用新型專利和10余項發明專利。

　　宏源科技公司最新一代HY-9型全自動落筒高速彈力絲機產品的最高機械速度達1350米/分鐘，適紡加工33dtex~333dtex的滌綸長絲，具有自動化程度高、節能環保、高速高效、操作維護方便等特點，滿足當前自動化、節能等要求，促進化纖行業產品結構調整和紡機行業科技進步，適合高端現代化工廠高速高效、無人化生產。

　　如今，宏源科技再一次制訂了新的技術和產品創新規劃，確立了今后的努力方向：一方面，要加快推進主導產品的升級換代，關鍵技術繼續引領行業發展；圍繞智能化、節能型化纖高速彈力絲機，結合數字化技術不斷完善，對所有設備進行云平臺、數字技術等進行相關研究，實現設備互聯物聯，遠程監控等，積極整合資源，推進化纖行業數字化集成車間工程。另一方面，要進一步加快設計開發，圍繞智能化、信息化，發展高端化纖物流自動化線，延伸公司產品鏈。在不斷完善現有技術基礎上，延伸開發專用及通用機器人等智能裝備。

創新體系不斷優化提升

　　“宏源科技是在磨難中一步步成長起來的，這是一條不平凡的路，可喜的是，我們完成了每一次危機對于企業的考驗。”回顧企業近10年發展，陳志宏頗為感慨：“企業的傳承，依靠的是不斷優化的經營模式和扎實的文化底蘊。宏源科技堅持科技興企戰略，完善科技創新體系，加快推進智能化產品開發。這讓我們走得更好，走得更遠。”2012年，依托技術優勢，宏源科技被中國紡織機械協會認定為國內唯一一家“中國紡織機械行業假捻變形機產品研發中心”。為了更快推進智能化設備開發，宏源公司當年便與上海東華大學合作共建無錫市智能化紡機裝備工程技術研究中心，集中優勢資源進行科技攻關，解決紡織機械的共性、關鍵技術問題。經過3年發展，無錫市智能化紡機裝備工程技術研究中心于2014年升級為江蘇省智能化高效紡機裝備工程技術研究中心，并在2016年江蘇省重點企業研發機構績效評估中獲評“優良”，在2020年度江蘇省工程中心績效評價中獲評“優秀”。

　　據陳志宏介紹，宏源科技每年的科技開發投入占到企業年銷售收入的3％以上。如今，宏源科技公司不僅擁有一套吸引科技人員、激發科技人員創新活力的激勵制度、待遇政策等“軟件”，同時擁有了國內先進的技術開發設備、生產和檢測設備等“硬件”，使技術中心成為企業技術創新的重要載體和新品開發的“孵化器”。技術中心目前擁有3156平方米的設計開發場地和現代化的設計開發軟硬件，建立了4005平方米的新品試驗基地。各類輔助儀器設備投資超2000萬元。新產品試驗車間作為研發中心的新品試制基地，完全模擬用戶生產環境，配套中央空調系統，主要負責新品的制造，安裝、調試及多品種試紡實驗。

　　技術創新體系的建立，為宏源科技創新發展提供充足的動力。陳志宏表示，為了適應公司HY-9型機新品技術開發新需要，2021年公司投入近3000萬元進行技術改造，加大對智能加工設備的引進。同時，公司還計劃加快建立國家級技術中心，完善技術研發體系；結合國家級技術中心的要求，進一步加大投入，從軟件、硬件兩個方面入手，提升宏源科技的創新能力。

　　今年是宏源科技的“高質量發展促進年”，陳志宏表示，公司還要加速科技創新步伐，整體提升產品性能，推動公司主導產品技術高含量，主動適應新一輪紡機發展趨勢，依托產品高附加值進一步提升公司效益。“黨的二十大即將召開，我們將通過多種有效的活動載體，繼續凝聚起全員愛黨、愛國、愛廠、愛崗的磅礴精神力量，引導全員增強市場意識、擔當意識、競爭意識、效率意識、效益意識，激發員工創新活力，為公司高質量發展推波助瀾，以實際行動迎接黨的二十大召開。”陳志宏說。